不同形狀的稻米在加工時的不同
稻谷是分為很多種的，有的比較長有的比較短，還有一些還存在著寬度以及厚度的差異，我們在進行稻谷加工的時候是需要考慮到這些問題的。精米加工的方法主要有碾削式和摩擦式，都是使用便攜式精米機來完成的，方式的選擇主要是根據(jù)形狀的不同來選取方法的。一般認為短粒形稻米適合于摩擦式,中、長粒形稻米適合于碾削式。供試稻米在精米加工中適合于其粒形及品種特點的碾米方法和碾白條件,對大型精米機的工藝設(shè)置、分配提出了指導(dǎo)性建議。
碾削式精米機向米粒施加的碾削力要小于摩擦精米機的摩擦力,碾削砂輥的轉(zhuǎn)數(shù)越高,碾削作用越強,砂齒增粗,碾削力越大。本研究重點探討了適合于長粒稻米的碾白條件。據(jù)報道,小型試驗用精米機的精米加工效果與實際生產(chǎn)精米機幾乎相同。本研究使用摩擦式和碾削式試驗用精米機,在同一條件或不同碾白條件下進行的長、中、短粒形稻米的碾米,我國精米加工是由原料稻米經(jīng)礱谷后直接碾白,對糙米沒有質(zhì)量等級標準。日本一等糙米的等級標準之一是出米率達到9015%時,要求精米白度較糙米上升20%以上。
由此可見, 與日本大米相比,在完成摩擦精米加工后,出米率、精米白度尤其是碎米率都存在相當差距。國產(chǎn)稻米爆腰率高,容重較低,充實度差,是產(chǎn)生此差距的主要原因。而日本較為完善的糙米檢查體系,可確保糙米質(zhì)量。因此,我國如果能加強原料稻谷及糙米的精選,可以在提高出米率的同時, 提高大米的質(zhì)量等級。采用碾削式碾米,電力消耗、米溫上升也都有所下降。可以說,我國稻米采用碾削式碾米與摩擦式存在較大差距,其更適合于碾削式碾米機。
國內(nèi)大型精米機多由日本進口, 在碾白方式上為摩擦式和碾削式相互配合的混合型,碾削式精米機所占比例為10%~20%,為適應(yīng)國產(chǎn)稻米加工,可以考慮適當提高此類設(shè)備的原定碾削碾米工作比例。由試驗結(jié)果可以得出,長粒形稻米不適于VP- 31T型摩擦式精米機,如將精米機螺旋形碾輥換為直線形時,適當提高精米機轉(zhuǎn)數(shù),可以減少對米粒的壓力。因此也可以確定,要用摩擦式精米機完成對長粒種糙米的加工,除需設(shè)定適于其品種特性的加工條件外,設(shè)備構(gòu)造的改良是不可缺少的。
長粒形米不易于精米加工,日本關(guān)于糙米碾白的等級要求已不適用于長粒形米。碾削式精米機加工精米時,必須考慮其品種特性,也就是說,有必要按其品種特性進行加工適應(yīng)性分類。根據(jù)試驗結(jié)果要求,碾削式精米機應(yīng)根據(jù)長粒種的品種特性確定碾白時間和處理量,為減少碎米率,碾削輥的粗度、金剛砂面的粒度及精米機的轉(zhuǎn)數(shù)都有必要給予調(diào)整設(shè)定。摩擦精米機應(yīng)作為最后一道碾米工序使用。短粒形稻米適合于碾削式精米機。日本稻米在使用碾削式精米機后,碾白試驗無明顯變化,摩擦式和碾削式均可使用。國產(chǎn)稻米則更適合于碾削式精米機。
用碾削式精米機碾白,碎米率顯著下降。使用大型精米機,應(yīng)考慮適當提高此類設(shè)備的原定碾削碾米的工作比例。在精米加工過程中,加強原料稻谷及糙米的精選, 可以提高出米率和大米的質(zhì)量等級。中粒形稻米用碾削式精米機碾白,碎米率較摩擦式顯著下降,出米率則與碾米方式無關(guān)。與短粒種相比,降低碾削式精米機轉(zhuǎn)數(shù),可以提高出米率,降低碎米率。長粒形米不易于精米加工。使用現(xiàn)有摩擦式精米機不能有好的碾米效果,需要對設(shè)備構(gòu)造進行改良。碾削式精米機加工大米時,要按其品種特性進行適應(yīng)性分類,并按其品種特性設(shè)定工藝條件。中國糧油儀器在線 http://www.jetlicn.com/
