正確操作磨粉機以及零件的維護
比較合適正規(guī)的小麥磨粉機在使用的時候需要我們操作人員必須眼明手快，動作麻利、不怕辛苦這樣才能更好的將儀器使用的更加的準確，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量還使得儀器能夠延長使用壽命。這樣的人員我們一般是需要經(jīng)過專業(yè)的訓練的，像儀器的工作原理以及基本常識。這是保證安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提和基礎。操作時應注意 ÑB提料管中物料的上升狀況,察看物料的上升速度和濃度,若物料一縷縷的浮搖直上,則說明風網(wǎng)有加大流量的余地;當物料聚成團塊狀并成搖擺狀上升,則說明已達到最大輸送量。
若要提高輸送量,應適當加大物料的破碎程度,這時應注意接料管、水平風管和彎頭部位,避免這些部位出現(xiàn)栓塞,影響風網(wǎng)的穩(wěn)定而出現(xiàn)憋磨、掉料現(xiàn)象。對于采用磨膛提料的工藝,更應注意防止磨膛積料,若提料管下落,提料管末端與錐底間隙過小,更易出現(xiàn)磨膛積料造成憋磨現(xiàn)象, 其次還應注意各磨口物料是否篩凈、心磨物料是否含粉過多而出現(xiàn)從磨輥上方漫過現(xiàn)象,若出現(xiàn)這些現(xiàn)象,應適當調(diào)節(jié) ÑB入磨物料流量和相關系統(tǒng)的軋距。
皮磨物料粗大,呈大片狀,流動性較差,可有一個較大的變化范圍,料位高可為料斗高度的 1/4~3/4;心、渣物料呈顆粒狀,流動性好,可穩(wěn)定為料斗高度的1/3~2/3的范圍之內(nèi),同時依據(jù)來料量、提料管的提升能力及磨粉機的承受能力調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,確定喂料門最大開啟度,保證喂料量的均勻性和連續(xù)性。對于料位的高低及料門的開啟度,一經(jīng)確定,一般無須頻繁調(diào)節(jié)。而對于軋距,則每班都應依凈麥的制粉工藝特性從前到后、從皮到渣、從渣到心逐步查看,而后再反向仔細查找一遍,并隨時注意來料變化以作必要調(diào)整,并注意軋距表上的鎖緊螺母是否有松動現(xiàn)象而引起軋距變松現(xiàn)象。
眼看:磨上物的流量、粒度、色澤、未篩凈物含量、入心磨物料的純度、清粉機和平篩的分級提純效果,同時應注意喂料門開啟度及喂料均勻度,特別應注意喂料門是否有清理塊、堆料塊等雜物墊起而造成短時流量過大及斷流現(xiàn)象。若來料流量大,料門開啟過大,會引起憋磨甚至燒毀電機現(xiàn)象。心磨應特別注意看是否有物料從磨輥上方漫過現(xiàn)象,這樣部分物料未被研磨,造成總體取粉率不足,會造成篩枯現(xiàn)象而影響面粉質(zhì)量,此時可放大軋距,增大物料處理量,提高整體取粉率。看光輥是否有過度壓片現(xiàn)象,它會引起淀粉破損, 進而影響面團的流變學特性。看皮磨是否有切絲現(xiàn)象,它會造成麩皮過碎,不利于麩皮刮凈,細麩屑形成過多,不利于優(yōu)質(zhì)面粉出率的提高。
對各磨粉機的研磨效果進行測定,對皮磨系統(tǒng)的剝刮率、取粉率進行測定,并做出前路皮磨的粒度曲線、心磨物料及形成面粉的灰分曲線。另外,還應每班對物料從前到后、從上到下進行排比。皮磨可堆放,心磨打樣,通過測定和比較,強化操作人員從感性到理性,再從理性到感性的反復認識過程,并且不斷發(fā)現(xiàn)問題,必要時可以對磨輥各工藝參數(shù)進行調(diào)整。最后依據(jù)操作和測定情況制定相應的量化指標,避免操作的盲目性和隨意性。有條件的可以制成數(shù)據(jù)庫,輸入相應工業(yè)控制計算機,而后借助各磨粉機進料口的流量,計算測定磨口物料流量,并通過特定的磨下物循環(huán)取樣系統(tǒng)及電子粉篩對各磨粉機的剝刮率、取粉率進行測定,并與計算機中的經(jīng)驗數(shù)據(jù)對比,如果偏差較大,由工業(yè)控制計算機發(fā)出指令,使電動喂料調(diào)節(jié)機構和軋距調(diào)節(jié)機構產(chǎn)生動作,改變喂料量和軋距,對磨粉機進行智能化控制。中國糧油儀器網(wǎng) http://www.jetlicn.com/
